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夹芯板自动包装机
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夹芯板自动包装机

规格型号:
包装机该设备主要用来在夹芯板外面包裹一层缠绕膜,避免夹芯板板面在运输及存储过程中损伤,减少受潮及飞尘污染.缠绕膜通过相对于夹芯板做螺旋运动来包裹,更换缠绕膜需要手动操作,大约需要30秒左右。四面包装机基本数据说明:最小包装长度: 3.5 M最大包装长度: 12.5 M每块板材厚度: 40-250 mm堆垛后最大高度: 1.1M最大宽度: 1250 mm工作速度: 约 0-5m/min外形尺寸: 14m*2.7m*2.6m整机重量: 5吨转动圈直径: 1828mm使用的PE缠绕膜规格: 宽度:500mm, 厚度:18-30um. (重量小于15kg, 卷芯内径76mm)每次缠绕的重复尺寸为0-300mm(可调);缠绕膜的拉伸率不低于150%;输送滚筒离地高度700mm;自动打块系统(垫块); (长 900~1200mm, 宽 200mm, 高 100mm)自动包装机包含下列装置:缠绕转动装置;放膜支架;缠绕膜自动缠绕装置;缠绕膜自动切断装置;操作控制系统;内部小输送架;打块装置(EPS);电气控制系统(电控部分); 包装机工作过程描述:堆垛好的夹芯板材通过输送架输送过来;进入打包机后,输送先停止。转动圈先带动缠绕膜在夹芯板材前端缠绕几圈并拉紧;输送启动,缠绕膜同时开始缠绕夹芯板材;缠绕完成后,输送停止。缠绕膜仍拉紧在夹芯板上;自动断膜装置自动断膜后,等待下一次循环;打包好的夹芯板离开打包机,等待叉车搬运并等待下一个包装循环。打块装置工作过程描述:首先把EPS泡沫条放到打块装置的物料库中;再通过电机及链条传动把EPS泡沫条推到预先打块的位置,该位置低于堆垛好的夹芯板板材面(橡胶辊筒面);通过编码器控制,在需要垫块的时候由气缸把预先推出的EPS泡沫条塞入夹芯板板材下面,使其垫住板材.如果需要更多的垫块, 该设备将按要求把EPS推入堆垛好的夹芯板材下面.
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产品描述
参数

包装机

该设备主要用来在夹芯板外面包裹一层缠绕膜,避免夹芯板板面在运输及存储过程中损伤,减少受潮及飞尘污染.缠绕膜通过相对于夹芯板做螺旋运动来包裹,更换缠绕膜需要手动操作,大约需要30秒左右。

四面包装机基本数据说明:

最小包装长度: 3.5 M

最大包装长度: 12.5 M

每块板材厚度: 40-250 mm

堆垛后最大高度: 1.1M

最大宽度: 1250 mm

工作速度: 约 0-5m/min

外形尺寸: 14m*2.7m*2.6m

整机重量: 5吨

转动圈直径: 1828mm

使用的PE缠绕膜规格: 宽度:500mm, 厚度:18-30um. (重量小于15kg, 卷芯内径76mm)

每次缠绕的重复尺寸为0-300mm(可调);

缠绕膜的拉伸率不低于150%;

输送滚筒离地高度700mm;

自动打块系统(垫块); (长 900~1200mm, 宽 200mm, 高 100mm)

自动包装机包含下列装置:

缠绕转动装置;

放膜支架;

缠绕膜自动缠绕装置;

缠绕膜自动切断装置;

操作控制系统;

内部小输送架;

打块装置(EPS);

电气控制系统(电控部分);

 

包装机工作过程描述:

堆垛好的夹芯板材通过输送架输送过来;

进入打包机后,输送先停止。转动圈先带动缠绕膜在夹芯板材前端缠绕几圈并拉紧;

输送启动,缠绕膜同时开始缠绕夹芯板材;

缠绕完成后,输送停止。缠绕膜仍拉紧在夹芯板上;

自动断膜装置自动断膜后,等待下一次循环;

打包好的夹芯板离开打包机,等待叉车搬运并等待下一个包装循环。

打块装置工作过程描述:

首先把EPS泡沫条放到打块装置的物料库中;

再通过电机及链条传动把EPS泡沫条推到预先打块的位置,该位置低于堆垛好的夹芯板板材面(橡胶辊筒面);

通过编码器控制,在需要垫块的时候由气缸把预先推出的EPS泡沫条塞入夹芯板板材下面,使其垫住板材.

如果需要更多的垫块, 该设备将按要求把EPS推入堆垛好的夹芯板材下面.

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